Sprawozdanie z badań muf światłowodowych FOSC
1. CEL I PODSTAWA BADAŃ
Celem pracy było badanie i ocena światłowodowych osłon (muf) złączowych kabli optotelekomunikacyjnych typu FOSC-DJS74 i FOSC-DJS-714 na zgodność z wymaganiami Normy Zakładowej ZN-96 TPSA-008: Linie optotelekomunikacyjne. Osłony złączowe. Wymagania i badania.
Badania wykonano w Laboratorium Badań Jakości Osprzętu i Urządzeń Telekomunikacyjnych na Wydziale Elektrycznym Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego w Szczecinie na podstawie Umowy nr 515-04-055-2629-06/15.
Badania zlecone były przez firmę DLL Partners Dziubanowski, Leśniewski, Ostojski, ul. Mikołaja Reja 8, 71-126 Police.
Pracę zakończono w październiku 2010 roku.
2. PRZEDMIOT BADAŃ
Badaniom poddano dwie światłowodowe osłony (mufy) DJS-74 i DJS-714, przeznaczone dla połączeń kabli światłowodowych, organizacji i ochrony włókien optycznych oraz ich spawów.
Mufy wyposażono w zestaw osprzętu do ich montażu w pozycji pionowej na ścianie i na słupie lub w studniach kablowych. Są przystosowane do eksploatacji w trudnych warunkach klimatycznych i środowiskowych.
Mufy wykonane są z tworzywa ABS. Podstawa i kołpak tworzą połączenie hermetyczne za pomocą pierścienia uszczelniającego, dociskanego klamrą wykonaną również z ABS. Dzięki takiej konstrukcji mufy mogą być łatwo wielokrotnie otwierane i zamykane, bez utraty hermetyczności.
Mufy wyposażone są w kasety światłowodowe, organizatory tub oraz uchwyty kablowe i uchwyty elementu wytrzymałościowego.
Pionowa hermetyczna mufa światłowodowa DJS-74 (rys.1), o wymiarach zewnętrznych 495xΦ220mm, posiada 4 wejścia kablowe Φ20 mm oraz jedno wejście owalne o wymiarach 35x80 mm (rys. 2). W mufie można zamontować 6 kaset FOST D27, każda o pojemności 48 osłonek spawów (DIN 48). Ogólna pojemność wynosi 288 spawów.
Pionowa hermetyczna mufa światłowodowa DJS-714 (rys. 3), o wymiarach zewnętrznych 510xΦ250mm posiada 6 wejść kablowych Φ25mm oraz jedno wejście owalne o wymiarach 41x70 mm (rys. 4).
W mufie można zamontować 7 kaset FOST D27, każda o pojemności 72 osłonek spawów (DIN 72). Ogólna pojemność wynosi 504 spawy.
Mufy mogą być wykorzystane wszędzie tam, gdzie wymagane są bezpieczne połączenia kabli światłowodowych
Rys.1. Światłowodowa hermetyczna osłona (mufa) złączowa FOSC DJS-74.
Rys.2. Widok mufy DJS-74 z przepustami kablowymi.
Rys.3. Światłowodowa hermetyczna osłona (mufa) złączowa FOSC DJS-714.
Rys.4. Widok mufy DJS-714 z przepustami kablowymi.
3. ZAKRES BADAŃ PEŁNYCH I PROCEDURA BADAŃ.
Zakres badań pełnych osłon (muf) złączowych, przedstawiony w p.3.1 tablicy 1 odpowiada wymaganiom Normy Zakładowej ZN-96 TPSA-008.
Proces badań przeprowadzono zgodnie z procedurą przedstawioną w p.3.2.Sprawozdania.
3.1. Zakres badań pełnych osłon (muf) złączowych kabli światłowodowych
Lp | Przedmiot sprawdzania | Wg ZN-96/TP S.A.-008 | Procedura badań. wg p.3.2. Sprawozdania |
|
Wymagania | Badania | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Sprawdzenie szczelności pneumatycznej osłony złączowej |
3b | 5.5.2 | 3.2.1. |
2 | Sprawdzenie szczelności wodnej osłony złączowej |
3b | 5.5.3 | 3.2.2. |
3 | Sprawdzenie trwałości temperaturowej osłony złączowej – odporności na zmiany temperatury |
3c | 5.5.4 | 3.2.3. |
4 | Sprawdzenie odporności osłony złączowej na zgniecenie przy obciążeniu statycznym |
3d | 5.5.5 | 3.2.4. |
5 | Sprawdzenie odporności osłony złączowej na uderzenie |
3d | 5.5.6 | 3.2.5. |
6 | Sprawdzenie odporności osłony złączowej na rozciąganie |
3d | 5.5.7 | 3.2.6. |
7 | Sprawdzenie odporności osłony złączowej na zginanie kabla |
3d | 5.5.8 | 3.2.7. |
8 | Sprawdzenie odporności osłony złączowej na skręcanie kabla |
3d | 5.5.9 | 3.2.8. |
9 | Sprawdzenie odporności osłony złączowej na drgania (wibracje sinusoidalne) |
3d | 5.5.10 | 3.2.9. |
10 | Próbny montaż oraz sprawdzenie szczelności osłony złączowej po otwarciu i ponownym zamknięciu |
3a i 3e | 5.5.1 5.5.11 |
3.2.10. |
11 | Umieszczenie osłony złączowej na słupie lub ścianie |
3g | 5.5.13 | 3.2.11. |
12 | Ocena materiałów | 4.1. | 5.5.14 | 3.2.12. |
13 | Wygląd osłony złączowej | 4.2. | 5.5.15 | 3.2.13. |
14 | Cechowanie osłony złączowej | 4.3. | 5.5.16 | 3.2.14. |
15 | Wymiary osłony złączowej | 4.4. | 5.5.17 | 3.2.15. |
3.2. Procedura badań osłon złączowych kabli światłowodowych.
3.2.1. Sprawdzenie szczelności pneumatycznej osłon złączowych.
W osłonach złączowych z uszczelnionymi końcami kabli i z wmontowanym wentylem wytwarzano ciśnienie o wartości 40±2 kPa.
Osłony zanurzano w pojemniku z wodą przez 15 minut i sprawdzano czy nie pojawiają się pęcherzyki powietrza na powierzchni wody (rys.5). Brak było wydzielających się pęcherzyków, co świadczy o szczelności osłony i złącza. Próbę przeprowadzano w temperaturze otoczenia 23±3°C zgodnie z ZN-96/TP S.A.-008 p.5.5.2 oraz w oparciu normę PN-EN 60068-2-17:2001. Wynik badań szczelności pneumatycznej był pozytywny.
Opisaną metodę stosowano również do oceny szczelności osłon po innych próbach i narażeniach oraz w oparciu o normę PN-EN 60068-2-17:2001.
Rys.5. Próba szczelności pneumatycznej mufy.
3.2.2. Sprawdzenie szczelności wodnej osłon złączowych.
Osłonę przygotowaną jak do badań szczelności pneumatycznej zanurzano w zamkniętym naczyniu wypełnionym wodą (rys. 6), w którym ciśnienie odpowiadało 3m słupa wody. Czas trwania próby wynosił 7 dni.
Rys. 6. Stanowisko do badań szczelności wodnej
Wynik badania był pozytywny ponieważ nie stwierdzono wewnątrz osłony śladów wilgoci, przyrost wagi środka suszącego nie przekraczał 0,02g, a spadek ciśnienia nie przewyższał 2 kPa.
3.2.3. Odporność osłon złączowych na zmiany temperatury.
Osłony przygotowane wg p. 3.2.2 poddano próbom zmian temperaturowych przebieg których, przedstawionych został na rysunku 7.
Czas trwania jednego cyklu wynosił 8 godzin. Wykonano 5 cykli testów klimatycznych. Stabilizacja temperaturowa – 2h przy 23°C po zakończeniu próby klimatycznej.
Rys. 7. Schemat przebiegu cyklu badań klimatycznych
Badania wykonane zostały w komorze probierczej specjalnie przygotowanej do prób klimatycznych urządzeń telekomunikacyjnych. Dokładność regulacji temperatury ±0,2 K.
Wynik próby oceniono pozytywnie ponieważ nie nastąpiło uszkodzenie osłony, nie zmienił się jej kolor oraz zachowana została szczelność pneumatyczna (p. 3.2.2).
Próbę wykonano zgodnie z ZN-96/TPS.A.-008, p.5.5.4. oraz PN-EN 60068-2-14:2009(U).
3.2.4. Odporność osłon złączowych na zgniecenia przy obciążeniu statycznym.
Przygotowane osłony wg p. 3.2.2. umieszczono w komorze klimatycznej w temperaturze -15±2°C. Po ustabilizowaniu temperatury osłony poddano w ciągu 10-ciu minut obciążeniu 1000±10N na powierzchni 25cm2 (rys.8), możliwie w jej środku. Podłoże było równe i twarde.
Rys. 8. Stanowisko do badań na zgniecenia
Wynik prób był pozytywny, ponieważ nie wystąpiły deformacje i uszkodzenia osłon oraz zachowana została ich szczelność pneumatyczna (p. 3.2.2).
Próby wykonano wg ZN-96/TPS.A.-008, p. 5.5.5. oraz w oparciu o normę PNEN61300-2-10:2002(U).
3.2.5. Odporność osłon złączowych na uderzenie
Przygotowane osłony wg p. 3.2.2 umieszczono w komorze klimatycznej w temperaturze -15±2°C. Po ustabilizowaniu temperatury osłony wyjmowano a następnie uderzano w pobliżu środka ich długości kulą o ciężarze 1kg z wysokości 2m (rys.9).
Rys. 9. Stanowisko do badań na uderzenie kulką.
Wynik próby oceniono pozytywnie po badaniu szczelności pneumatycznej (p.3.2.2). i oględzinach powierzchni osłony. Próbę wykonano wg ZN-96/TPS.A.-008, p.5.5.6, zgodnie z PN-EN 61300-2-12:2010(U). Na rys. 10 pokazano powierzchnię mufy po uderzeniu i badaniu szczelności pneumatycznej.
Rys. 10. Powierzchnia mufy po uderzeniu kulką i badaniu szczelności pneumatycznej.
3.2.6. Odporność osłon złączowych na rozciąganie
Osłony przygotowano wg p. 3.2.2. Do jednego z kabli, przymocowanej do stabilnego podłoża osłony, przykłada się siłę 500N przez 5 minut w temperaturze pokojowej (rys. 11).
Ocenę wyników próby dokonano poprzez badanie szczelności pneumatycznej (p. 3.2.2.) i oględziny połączenia kabli z osłoną. Wynik był pozytywny o czym świadczy wygląd osłony pokazany na rys. 12.
Próbę przeprowadzano zgodnie z p. 5.5.7 ZN-96/TPS.A.-008. oraz wg PN-EN61300-2-4:2002.
Rys. 11. Badanie osłony na rozciąganie.
Rys. 12. Wygląd osłony po próbie rozciągania.
3.2.7. Odporność osłon złączowych na zginanie kabla
Przygotowane osłony wg p. 3.2.2. mocowano poziomo do stabilnego podłoża jak pokazano na rys.13.
Rys. 13. Schemat stanowiska do badań na zginanie.
Przykładano siłę w odległości równej 10-ciu średnicom kabla, od krawędzi osłony i wykonuje 20 pełnych cykli zginania kabla w poziomie i pionie o kąt 30°.
Pełny cykl zginania obejmował:
- zgięcie kabla o kąt 30° w jednym kierunku (1) i przytrzymywanie go przez 5 minut,
- powrót do położenia pierwotnego oraz zgięcie kabla o kąt 30° w przeciwnym kierunku (2) i przytrzymaniu go przez 5 minut,
- powrót kabla do położenia pierwotnego (3).
Badanie przeprowadzano w temperaturze 23±3°C.
Ocenę dokonano na podstawie pozytywnego wyniku testu na szczelność pneumatyczną (p. 3.2.2) oraz trwałość połączenia kabli z osłonami. Wynik badań był pozytywny (rys. 14).
Próbę przeprowadzono zgodnie z p. 5.5.8 ZN-96/TPS.A.-008 oraz wg PN-EN 61300-2-37:2007(U).
Rys. 14. Wygląd osłony po zginaniu kabla.
3.2.8. Odporność osłon złączowych na skręcanie kabla
Przygotowane osłony wg p. 3.2.2 umocowano poziomo do stabilnego podłoża wg schematu pokazanego na rys. 15.
Rys. 15. Stanowisko do badań na skręcanie.
Przykładano siłę w odległości 10-ciu średnic D kabla od krawędzi osłony i wykonywano 20 pełnych cykli skręcania kabla o kąt 90°.
Pełny cykl skręcania obejmował:
- skręcenie kabla o kąt 90° w jednym kierunku (1), przytrzymaniu go przez 5 minut,
- powrót kabla do położenia pierwotnego, skręceniu go o kąt 90° w przeciwnym kierunku (2) i przytrzymaniu przez 5 minut,
- powrót do położenia pierwotnego (3).
Badania przeprowadzono w temperaturze 23±3°C.
Próbę oceniano pozytywnie na podstawie wyniku testu na szczelność pneumatyczną (p. 3.2.2) oraz trwałość połączenia kabli z osłonami.
Próbę wykonano wg ZN-96/TPS.A.-008 (p.5.5.9) oraz PN-EN 61300-2-5:2004(U).
Rys. 16. Wygląd osłony po skręcaniu kabli.
3.2.9. Odporność osłony złączowej na drgania – wibracje sinusoidalne
Próby wibracyjne osłon przeprowadzono na specjalnym elektrohydraulicznym stanowisku badawczym (rys. 17), składającym się z platformy podpartej w trzech punktach. W jednym z punktów, będącym jednocześnie źródłem drgań, jest siłownik hydrauliczny Roxroth, umieszczony pionowo w dolnej części stabilnego stojaka. Na końcówce siłownika zamontowano sztywną płytę z dwoma pionowo ustawionymi wspornikami, do których pionowo zamocowano badane mufy. Mocowanie muf odbyło się przy użyciu ich elementów montażowych, aby możliwie dokładnie odwzorować rzeczywiste warunki pracy.
Podstawowym elementem stanowiska badawczego był układ sterowania (rys. 18).
Amplitudę drgań platformy ustalono na podstawie czujnika drgań. Generator sygnału sinusoidalnego podawał sygnał o określonej częstotliwości, który następnie był wzmacniany i podawany na elementy sterownicze układu hydraulicznego. Wymagany poziom wartości generowanego przemieszczenia uzyskano dzięki zastosowaniu referencyjnego czujnika przemieszczenia TR, pracującego w układzie z mostkiem pomiarowym. Układ wymuszania działał w pętli zamkniętej sprzężenia zwrotnego z wykorzystaniem wspomnianego czujnika przemieszczenia.
W czasie trwania całego badania zapewniono niezmienne warunki wymuszenia o zadanych w normie parametrach.
Badanie składa się z testu polegającego na nadaniu badanym mufom ruchu drgającego o amplitudzie 3 mm (peak to peak) i częstotliwości 10Hz w ciągu 16 godzin. Temperatura w pomieszczeniu wynosiła 230C.
W czasie prób nie nastąpiło uszkodzenia osłon. Uzyskano również pozytywne wyniki badań szczelności pneumatycznej (p.3.2.2.).
Badania wykonano wg ZN-96TPSA-005 oraz PN-EN 60068-2-6:2008(U).
Rys. 17. Stanowisko do badań wibracyjnych osłon (muf) złączowych.
Rys. 18. Układ pomiarowo-sterujący stanowiska do badań wibracyjnych.
3.2.10. Próbny montaż osłon złączowych oraz sprawdzenie szczelności po otwarciu i zamknięciu.
Po otwarciu osłony (rys. 19) wykonano zgodnie z instrukcją, próbny montaż złącza bez przecinania światłowodów, przy zachowaniu promienia gięcia włókna nie mniejszym niż 30 mm (rys. 20 i 21). Następnie osłonę zamknięto i poddano próbie szczelności pneumatycznej (rys. 22). Wynik próby był pozytywny.
Badania wykonano zgodnie z ZN-96TPSA-008 p.5.5.1 i 5.5.11.
Rys. 19. Osłona złączowa po otwarciu.
Rys. 20. Organizacja włókien po próbnym montażu złącza.
Rys. 21. Organizacja zapasów kabla po próbnym montażu złącza.
Rys. 22. Osłona po zamknięciu i próbie szczelności pneumatycznej.
3.2.11. Umieszczenie osłony na słupie lub ścianie.
Element mocujący zapewnia łatwość montażu osłony w pozycji pionowej na słupie, ścianie lub w studniach kablowych, zgodnie z wymaganiami ZN-96/TPSA-008.
3.2.12. Ocena materiałów.
- Osłony (mufy) zostały wykonane z dielektrycznego konstrukcyjnego tworzywa ABS. Zgodnie z deklaracją dostawcy tworzywo nie zawiera dodatków z grupy chlorowców.
- Zastosowane tworzywa zgodnie z deklaracją dostawcy wykazują:
- dobrą wytrzymałość termiczną i odporność na działanie ognia (nierozprzestrzenianie płomienia),
- odporność na działanie promieniowania UV,
- niską chłonność wody,
- odporność na rozwój pleśni i grzybów,
- odporność na procesy starzenia w gwarantowanym 25-letnim okresie eksploatacji osłon.
- Elementy uszczelniające są odporne na działanie zanieczyszczeń chemicznych, zwłaszcza na związki ropopochodne, a ich właściwości nie zmieniają się przy niskich i wysokich temperaturach (klasa B).
- Części metalowe są odporne na korozję.
3.2.13. Ocena wyglądu osłony.
Wygląd osłony zmontowanej jest estetyczny. Powierzchnie elementów składowych są gładkie, a krawędzie stępione lub zaokrąglone. Nie ma zagłębień na elementach z tworzyw sztucznych.
Oceny wykonana zgodnie z wymaganiami ZN-96/TPSA-008 jest pozytywna.
3.2.14. Cechowanie osłon złączowych.
Na zewnętrznej powierzchni osłony znajduje się nazwa urządzenia oraz miejsce na znak producenta i datę produkcji.
3.2.15. Wymiary osłon złączowych.
Typ osłony | Wymiary zewnętrzne [mm] | |
Wysokość | Średnica | |
FOSC-DJS-74 | 495 | 220 |
FOSC-DJS-714 | 510 | 250 |
Wykonane pomiary osłon są zgodne z dokumentacją producenta.
4. PROTOKÓŁ BADAŃ PEŁNYCH ŚWIATŁOWODOWYCH HERMETYCZNYCH OSŁON (MUF) ZŁĄCZY TELEKOMUNIKACYJNYCH TYPU FOSC-DJS-74 ORAZ FOSC-DJS-714
(zgodnie z Zakresem badań pełnych, tab. 1)
Osłony dostarczone do badań przez:DLL Partners Dziubanowski, Leśniewski, Ostojski Spółka Jawna
Badania wykonano zgodnie z: - ZN-96 TP S.A.-008 – „Linie optotelekomunikacyjne. Osłony złączowe. Wymagania i badania.” oraz wg odnośnych norm.
Lp. | Rodzaj badań | Wymagania i parametry badań | Procedura (metodyka) badań | Wyniki badań | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||||||||
1 | Szczelność pneumatyczna osłon złączowych |
40±2kPa, zanurzenie w wodzie 15 minut, bez pęcherzyków powietrza, temp. 23°C | ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.2. PN-EN 60068-2-17:2001 Procedura p. 3.2.1 |
Odpowiada wymaganiom | |||||||||||
2 | Szczelność wodna osłony złączowej |
Ciśnienie odpowiadające 3m słupa wody, czas 7 dni, temp. 23°C. Bez wilgoci wewnątrz osłony oraz dopuszczalna zmiana ciężaru ośrodka suszącego poniżej 0,02g |
ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.3 Procedura p. 3.2.2 |
Odpowiada, brak śladów wilgoci, masa środka suszącego bez zmian |
|||||||||||
3 | Odporność osłony na zmiany temperatury |
5 cykli temperaturowych +60°C/-40°C; cykl -8h. Bez deformacji. Pozytywny wynik testu szczelności pneumatycznej (p. 3.2.2) |
ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.4 PN-EN 60068-2-14:2009(U) Procedura p. 3.2.3 |
Odpowiada, szczelna | |||||||||||
4 | Odporność osłony złączowej na zgniecenie przy obciążeniu statycznym |
Temperatura -15°C, obciążenie na 25cm2, 1000N przez 10 minut. Pozytywny wynik szczelności pneumatycznej (p. 3.2.2). Bez uszkodzeń. |
ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.5 PN-EN 61300-2-10:2002(U) Procedura p. 3.2.4 |
Odpowiada, szczelna, bez uszkodzeń. |
|||||||||||
5 | Odporność osłony złączowej na uderzenie |
Temperatura -15°C, uderzenie kulą o ciężarze 1kG z wysokości 2m. Ocena w/g p. 3.2.2 i oceny powierzchni. |
ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.6 PN-EN 61300-2-12:2010(U) Procedura p. 3.2.5 |
Odpowiada, szczelna, bez uszkodzeń. |
|||||||||||
6 | Odporność osłony złączowej na rozciąganie |
Temperatura 23±2°C, obciążenie kabla w ciągu 5 minut siłą 500N. Ocena poprzez test szczelności pneumatycznej (p. 3.2.2) |
ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.7 PN-EN 61300-2-4:2002 Procedura p. 3.2.6 |
Odpowiada, szczelna, bez uszkodzenia połączenia. |
|||||||||||
7 | Odporność osłony złączowej na zginanie kabla |
20 cykli pełnych wyginania kabla o kąt 30° w pionie i poziomie. Temperatura 23±2°C. Ocena w/g testu szczelności pneumatycznej (p. 3.2.2) |
ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.8 PN-EN 61300-2-37:2007(U) Procedura p. 3.2.7 |
Odpowiada, szczelna, bez uszkodzenia połączenia. |
|||||||||||
8 | Odporność osłony złączowej na skręcanie kabla |
2 pełne cykle skręcania kabla o kąt 90° wokół własnej osi. Temperatura 23±2°C. Ocena w/g testu szczelności pneumatycznej (p. 3.2.2) |
ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.9 PN-EN 61300-2-5:2004(U) Procedura p. 3.2.8 |
Odpowiada, szczelna, bez uszkodzenia połączenia. |
|||||||||||
9 | Odporność osłony złączowej na drgania – wibracje sinusoidalne |
10Hz, 3mm, 10 dni. Ocena: Brak uszkodzeń. Szczelność pneumatyczna (p. 3.2.2), ocena wizualna. |
ZN-96/TP S.A.-008, p. 3d. PN-EN 60068-2-6:2008(U) PN-T-05110; 1996, Procedura p. 3.2.9 |
Odpowiada, szczelna, bez uszkodzeń połączenia. |
|||||||||||
10 | Próbny montaż oraz sprawdzenie szczelności osłony po otwarciu i ponownym zamknięciu |
23±2°C, manualnie. Szczelność pneumatyczna osłony złączowej (p. 3.2.2) |
ZN-96/TP S.A.-008, p.5.5.1 i 5.5.11 Procedura p. 3.2.10 |
Odpowiada, szczelna | |||||||||||
11 | Umieszczenie osłony złączowej na słupie lub ścianie |
Ocena stanu wyposażenia i przeprowadzenia próbnego montażu wg instrukcji producenta. |
Ocena łatwości i trwałości mocowania. ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.13 i 3g Procedura p. 3.2.11 |
Wynik pozytywny. | |||||||||||
12 | Ocena materiałów | Deklaracje i dane techniczne zastosowanych materiałów |
Porównanie z wymaganiami w/g ZN-96/TP S.A.- 008, p. 5.5.14 (4.1a, b i c). Procedura p. 3.2.12. |
Odpowiada | |||||||||||
13 | Wygląd osłony złączowej | Ocena wizualna | ZN-96/TP S.A.-008, p.4.2. i p 5.5.15 Procedura p. 3.2.13 |
Zgodne z wymaganiami | |||||||||||
14 | Cechowanie osłony złączowej |
- znak producenta - oznaczenie typu - data produkcji |
Sprawdzenie wizualne na zgodność z ZN-96/TP S.A.-008, z p.4.3. Procedura p. 3.2.14 |
Zgodne z wymaganiami | |||||||||||
15 | Wymiary osłon złączowych |
|
Sprawdzenie przymiarem z podziałką milimetrową zgodnie z ZN-96/TP S.A.-008, p. 5.5.17 |
Zgodne z dokumentacją. |
5. WNIOSKI
Na podstawie wyników badań stwierdza się, że światłowodowe hermetyczne osłony (mufy) złączy kabli optotelekomunikacyjnych typu FOSC-DJS-74 i FOSC-DJS-714 dostarczone do badań przez DLL Partners spełniają wymagania Normy Zakładowej ZN-96TPSA-008 oraz Norm powołanych.
6. DOKUMENTY ZWIĄZANE
PN-EN 60068-2-6:2008(U) |
Badania środowiskowe. Część 2-6: Próby. Próba Fc: Wibracje (sinusoidalne) |
PN-EN 60068-2-14:2009(U) |
Badania środowiskowe. Część 2-14: Próby. Próba N: Zmiany temperatury |
PN-EN 60068-2-17:2001 |
Badania środowiskowe. Próby. Próba Q: Szczelność |
PN-EN 61300-2-4:2002 |
Światłowodowe złącza i elementy bierne . Podstawowe procedury badań i pomiarów. Część 2-4: Badania. Siła utrzymywania światłowodu/kabla |
PN-EN 61300-2-5:2004(U) |
Światłowodowe złącza i elementy bierne . Podstawowe procedury badań i pomiarów. Część 2-5: Badania.Skręcenie/twist |
PN-EN 61300-2-10:2002(U) | Światłowodowe złącza i elementy bierne . Podstawowe procedury badań i pomiarów. Część 2-10: Badania. Odporność na zgniatanie |
PN-EN 61300-2-12:2010(U) | Światłowodowe złącza i elementy bierne . Podstawowe procedury badań i pomiarów. Część 2-12: Badania. Uderzenie |
PN-EN 61300-2-37:2007(U) |
Światłowodowe złącza i elementy bierne . Podstawowe procedury badań i pomiarów. Część 2-37: Badania. Zginanie kabla światłowodowego w osłonie |
PN-T-05110;1996 |
Urządzenia telekomunikacyjne. Podział w zależności od warunków środowiskowych i programu badań środowiskowych. |
ZN-03/TPSA-005 |
Optotelekomunikacyjne linie kablowe. Kable optotelekomunikacyjne liniowe. Wymagania i badania |
ZN-96/TPSA-008 |
Linie optotelekomunikacyjne. Osłony złączowe. Wymagania i badania. |
Pliki do pobrania
Sprawozdanie z badań muf światłowodowych FOSC